Gesintertes Siliziumkarbid-Mikropulver Grün

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1.Micropowder GC0.5 besteht aus hochreinem Siliciumcarbid-Rohmaterial mit guter Qualität. Entwickelt nach der Met-Methode
2.GC0.5-Mikropulver hat einen deutlichen Vorteil wie eine enge Partikelgrößenverteilung, eine gute Fließfähigkeit, eine geringere Wärmeschrumpfung und eine große Sinterdichte usw.
3.Der Sauerstoffgehalt dieses Mikropulvers wird mithilfe einer speziellen Niedertemperatur- und Trocknungstechnologie effektiv gesteuert

Anwendung:
Diese Mikropulver verkaufen sich gut in Japan und auf dem europäischen Markt und werden häufig in den Bereichen Gleitringdichtung, kugelsichere Panzerungen, Chemie und Erdöl sowie Luft- und Raumfahrt, Wärmetauscherrohre, Strahl- und Zerstäubungsdüsen, Ventilanwendungen für die Prozessindustrie, Anwendungen für die Papierindustrie, Zentrifugenfliesen und verwendet Verschleißteile, Halbleiterproduktion usw.

Inhalt der chemischen Zusammensetzung:

Modell

 SiC

 Fe2O3

FC

SiO2

 PH

Wassergehalt

W0.5

98,90%

0,01%

0,15%

0,18%

7

0,02%

Verpackung: 25 kg / 50 kg Plastiktüte oder kundenspezifisch
Lieferzeit: 1 * 20GP Container dauert ca. 7 bis 10 Tage
MOQ: 1 Tonne
Muster: Falls vom Kunden benötigt, kostenlose Muster erhältlich und Versandkosten

Herstellungsprozess:
Gesintertes Siliciumcarbid (SiC) wird hergestellt, indem zunächst feines (Submikron) und reines Siliciumcarbidpulver mit nichtoxidischen Sinterhilfsmitteln gemischt wird. Das pulverförmige Material wird unter Verwendung der meisten herkömmlichen keramischen Umformverfahren wie Formenpressen, isostatischem Pressen und Spritzgießen geformt oder verdichtet. Nach der Umformstufe wird das Material in einer inerten Atmosphäre bei Temperaturen über 2000 ° C gesintert. Das gesinterte Siliziumkarbid kann dann unter Verwendung einer Reihe von Präzisionsdiamantschleif- oder Läpptechniken mit präzisen Toleranzen bearbeitet werden.

Schlüsseleigenschaften von gesintertem Siliziumkarbid
1. Hohe Härte (nach Diamant an zweiter Stelle)
2. Niedrige Dichte 40% der Dichte von Stahl - ungefähr die gleiche wie bei Aluminium
3. Geringe Porosität
4. Gute Verschleißfestigkeit in Gleit- und Schleifumgebungen
5. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in den meisten chemischen Umgebungen
6. Geringe Wärmeausdehnung und hohe Wärmeleitfähigkeit führen zu einer hervorragenden Wärmeschockbeständigkeit.

Kooperationsprozess für Neukunden
1.Kommunikation mit Kunden per E-Mail und Telefon kennt sich gut mit dem Branchenbereich des Kunden und den Anforderungen an die Siliziumkarbid-Parameter aus.
2. Wir bieten Kunden den optimalen und vernünftigen Vorschlag für das Produktmodell.
3. Es ist verfügbar, um Muster zu senden oder in kleinen Mengen zur Qualitätsprüfung zu liefern
4. Befolgen Sie nach Bestätigung durch den Kunden dies standardmäßig und gehen Sie in die Produktion. Bewahren Sie einige Muster auf, damit beide Seiten in Zukunft prüfen können.

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